如何用薄層快干防銹油做24個月的金屬防銹處理方法

　　(含防銹油檢測標準)

　　金屬工件加工后，需要進行金屬表面防銹處理。稱為防銹封裝。防銹粉末廠家根據金屬防銹材料的不同，分為以下幾種金屬防銹劑的金屬處理方法。

　　1 水性防銹劑，包括水溶性防銹劑，防銹切削液，水基防銹劑，防銹水，水性防銹液，水性防銹油

　　2 油性防銹劑，包括薄層防銹油，快干防銹油，電鍍防銹油，硬膜防銹油，金屬防銹油，置換型防銹油

　　3 氣相防銹劑，包括vci氣相防銹劑，vci氣相防銹劑，vci氣相防銹油，vci氣相防銹紙，vci氣相防銹膜，vci氣相防銹海綿，VCI氣相防銹粉等

　　金屬防銹劑是一種復合物，無論是水性防銹劑，油性防銹劑，還是氣相防銹劑，金屬防銹劑的組成一般主要包括三大類成分，不同類型和功能的金屬緩蝕劑，輔助添加劑和載體三部分組成金屬防銹劑。比如，vci多金屬氣相防銹紙是多金屬防銹劑溶劑浸泡入防銹原紙內;金屬防銹油，是有石油磺酸鈉，環烷酸鉛和基礎油三部分組成的一種油性金屬防銹劑。

　　針對精密金屬零件的防銹，專業防銹油廠家，在防銹油的價格一定的條件線，一般會從以下4個標準，進行金屬防銹劑的產品設計

　　多金屬防銹：對黑色金屬防銹效果很好，但對銅有色金屬沒有腐蝕并起到銅防銹劑的作用。

　　潤濕性好：不僅對結構簡單和表面積大的易操作，而結構復雜有孔或內腔也容易涂裝，確保金屬防銹劑能夠有效的進入，附著，形成一定的防銹膜層

　　防銹期限：金屬防銹處理后要達到的是，短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，

　　滿足金屬產品的后續工序：需要考慮金屬防銹處理后是否影響后續的焊接、清洗，電鍍等。比如含有的防銹劑不能被電鍍清洗劑容易去除徹底話，會影響電鍍層或者噴漆的附著力，造成后續的電鍍或者噴漆質量缺陷

　　掌握核心防銹技術和防銹原理，是環保性防銹材料，清洗材料，VCI氣相防銹包裝材料，機床維護品的專業生產廠家。對多種金屬表面防銹處理全部是采用進口防銹劑技術，防銹材料價格合理，而且長期防銹處理方法經驗豐富，包括設備防銹，工件防銹，電鍍清洗防銹防銹油，涂層防銹，金屬模具防銹等等行業。不同于單一的氣相防銹袋或者氣相防銹紙這類防銹包裝材料生產廠家，或者經銷商，防銹采用多種針對性防銹方法，為眾多客戶提供整套的清洗，防銹，除銹，包裝，服務于模具，設備防護，金屬加工等各個方面。

　　防銹油牌號RK-301，屬于超薄層快干防銹油，同時可以做溶劑型清洗劑使用，使用RK-301超薄層快干防銹油本品可一步完成。配合金屬模具清洗或冷卻工藝，直接置換或者脫除金屬表面帶有的水膜，可以使用普通PE包裝達到1年的防銹周期或者裝入vci氣相防銹袋(氣相防銹膜包裹)，可以達到超過防銹24個月的金屬防銹處理，達到和長效防銹油一樣的防銹效果，而更好的防銹膜外觀和更小的防銹油使用量。

　　防銹油牌號RK-301，屬于超薄層快干防銹油，采用環保碳氫溶劑作為載體，屬于溶劑型防銹油系列，快干無殘留，不含有金屬油中的硫，氯成分，適用于黑色和各種有色金屬的防腐蝕保護，金屬模具配件，零部件的工序間工件金屬防銹處理、半成品金屬工件防銹處理;金屬模具精加工表面、鍍層的保護防銹處理;對金屬模具的零件傳動部位兼具工件金屬防銹處理潤滑作用。

　　進行一定時間的防銹油鹽霧試驗是常規的防銹油檢測方法，做過防銹處理的金屬試片做鹽霧試驗檢測，其檢測標準超過36小時的快干防銹油是非常罕見的，防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油做工件防銹處理遠超過同類產品薄層快干防銹油。而且現場操作方法簡單，防銹油的價格合理。

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油干燥后，金屬工件表面形成防銹油干膜漂亮，非常薄層，不同于硬膜防銹油在金屬表面防銹處理后，粘度大容易形成堆積的缺陷，也不會和硬膜防銹油一樣做了工件防銹后，會影響尺寸檢測或者需要用防銹油清洗劑進行清洗去除;與防銹水和水溶性防銹劑相比，具有基本接近的狀況的防銹涂層外觀，非常透明漂亮，同時具有簡易的金屬防銹處理方法和防銹漆限，很多金屬防銹處理的客戶做了整體評估后，認為防銹油牌號RK-301，屬于超薄層快干防銹油屬于防銹油的價格很合理，防銹周期非常長的高端薄層快干防銹油。

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油可以作為一種電鍍防銹油或者電泳防銹油來使用，RK-301超薄層快干防銹油自身的防銹添加劑具有很高的抗鹽霧性能，碳氫溶劑揮發后，留下的薄層防銹膜，也就是防銹涂層可以有效的填補電鍍表面，碳氫溶劑的高滲透性，電鍍防銹油可以在金屬和電鍍的空隙可以有效深入到金屬表面，

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油是一種很好的電鍍防銹油來使用，可以浸泡，噴淋，涂抹。曾經有使用電鍍防銹油客戶用防銹油牌號wd40防銹油來和防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油做過對比，發現防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油，是wd40防銹劑的10倍鹽霧試驗。

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油可以配合清洗或冷卻工藝，可以直接脫除金屬表面帶有的水膜，屬于一種具有置換型防銹油，適用于金屬配件，零部件的工序間防銹、半成品防銹;精加工表面、鍍層的保護;對傳動部位兼具潤滑作用。

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油采用環保碳氫清洗劑做溶劑，可做清洗劑使用，使用本品可清洗防銹一步完成。對于手工涂油的金屬防銹處理，做大限度的滿足了防銹處理。

　　作為專業的防銹油生產廠家，可以生產防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油，價格合理，同時提供免費表面防銹處理和防銹方法的針對性指導

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油的產品特點

　　使用簡單：金屬清洗防銹一步完成。

　　用途廣泛：防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油適用于黑色和各種有色金屬的防腐蝕保護。

　　較易清洗：如果需要，防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油可直接用水基清洗劑清除，比一般薄層防銹油很薄的防銹膜，可以大大減少防銹油清洗劑的濃度和使用量;很多情況RK-301超薄層快干防銹油可以免洗，因為超薄層防銹油膜并不會影響后續加工。

　　安全無害：防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油對金屬和人體皮膚無傷害。

　　薄層快干防銹油產品特性

　　外 觀 黃色透明液體

　　氣味 溶劑味

　　密度(20℃),g/cm3 0.753±0.010

　　閃點，℃ ≥45

　　薄層快干防銹油適用材質防銹清洗

　　碳鋼、鑄鐵,銅，有色金屬防銹等

　　薄層快干防銹油的包裝儲存

　　? 包裝：20L、200L鐵桶裝。

　　? 儲存：存放于陰涼干燥處，遠離火源，避免雜質混入。

　　? 保質期：三年。

　　使用方法

　　工藝使用時，把防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油盛放本品的油槽應設計成錐形，并在底部裝有截止閥門，以定期清牌號RK-301超薄層快干防銹油油置換出來的水分，從槽底放出，確保防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油的清潔干凈。

　　根據金屬工件的大小及外形可采用浸涂、刷涂、噴涂等防銹處理方法，務必使防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油形成的防銹膜，完全覆蓋需保護的金屬表面。

　　對于附著水分的金屬部件，可直接浸泡于防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油，擺動片刻，進行水置換至表面均勻附著一層快干油膜，無水滴為準。

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油，做好浸泡防銹處理的后，建議在包裝前需干燥20～30分鐘。

　　防銹油檢測標準簡介：

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油防銹檢驗方法：

　　薄層快干防銹油的防銹油檢測鹽霧試驗執行：《GB10125-1997防銹油脂中性鹽霧試驗》

　　防銹材料包裝較為苛刻的條件是海上運輸的方式。海上的環境一方面是溫濕度大，一方面是氯離子的影響。所以NSS中性鹽霧測試目的在于利用鹽霧試驗設備進行人工模擬鹽霧環境條件來考核金屬材料和防銹處理的耐腐蝕性。

　　人工加速模擬鹽霧環境試驗的氯化物的鹽濃度，是正常環境下鹽霧含量的幾倍 或幾十倍，大大地加速了腐蝕速度，對金屬材料進行鹽霧試驗，使防銹油脂做了防銹處理的試驗的時間也大大縮短， 能有效檢測防銹油并得到防銹處理的質量保證。

　　在銹蝕原理上，氯離子的半徑小非常，容易穿透防銹的包裝材料，與金屬結合，破壞金屬穩定性，也就是易產生銹蝕現象。

　　氯離子對防銹膜的破壞性，驗證薄層快干防銹油的耐腐蝕性，作為防銹油檢測方法

　　防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油的鹽霧試驗可以分為防銹處理后裸件防銹實驗和套包裝防銹實驗，其中防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油進行防銹處理后的金屬樣片，可以達到36小時，滿足6個月的中長期防銹，防銹油牌號RK-301超薄層快干防銹油進行防銹處理后的金屬樣片套包裝后，可以達到120個小時以上的防銹鹽霧試驗。屬于長期防銹油的防銹能力。

　　溫度：35℃±2℃ NACL: 5%

　　濕度：90%

　　薄層快干防銹油的水霧實驗(ASTM1748/GB2361-92防銹油脂濕熱試驗法)

　　ASTM1748是美國常用的防銹油檢測標準，其執行防銹油檢測方法，基本與中國GB2361-92的防銹油脂實驗法中對防銹油檢測方法是一致的。

　　金屬試片旋轉架轉速為1/3轉/分。

　　金屬試片懸掛處溫度 49℃±1℃。

　　箱內相對濕度95%以上。

　　空氣流入量：標準要求每小時約3倍于箱體容積，根據計算空氣流量計選擇Q=0.1～1m3/h,適合標準要求。

　　水霧試驗，高溫高濕度引起工件掛大量的積水，來驗證

　　溫度對薄層快干防銹油油層膜的破壞，來作為防銹油檢測的耐高溫性，

　　積水對工件上薄層快干防銹油油層膜的破壞，來防銹油檢測的耐水破壞性