防銹母粒

VCI氣化性多金屬防銹膜母粒

VCI-RM150

一、 產品介紹

氣化性防銹母粒（VCI-RM150）是制作氣化性防銹膜的功能性母料，是由LDPE、LLDPE和VCI氣化性防銹原料混合濃縮加工而成的低密度聚乙烯母粒；

二、 防銹原理

VCI 氣化性防銹成分應用于包裝金屬產品之后，自動釋放出VCI防銹粒子，在金屬表面形成一分子厚的保護膜，阻止電流從陽極流向陰極，從而抑制腐蝕反應的發生，同時防銹粒子與內部的氧分子和水分子相互結合，限制它們的自由活動，產生互鎖功能，達到防銹目的；

三、 VCI防銹母粒和VCI防銹薄膜優勢：

(一) VCI防銹母粒（VCI-RM150）

1) 我司從事VCI防銹產品的研發和生產多年，技術成熟、效果穩定；

2) 生產VCI防銹膜，附加值高利潤可觀，投入少，普通吹膜機即可生產，不需要額外投入；

3) 我司VCI防銹母粒添加量少，節省成本；

4) 不影響PE薄膜本身的各種性能，并且適用多種金屬的防銹，使用廣泛；

5) VCI防銹母粒的原料采用食品藥品級化學原料，不含對人體有致癌或發生突變的物質，從而安全環保無毒；

6) 提供VCI薄膜生產和使用過程中的一系列服務和支持；

7) 在生產防銹膜是可根據需要添加各種色母；

(二) VCI防銹薄膜優點

1) 防銹粒子在包裝內部慢慢氣化可長時間防銹，防銹期2年(根據使用情況可到5年)；

2) 防銹粒子能夠滲透到包裝內部的各個角落里，尤其是防銹油涂抹困難的金屬產品內部，能處理一般防銹劑無法處理的角落，從而達到較好的防銹效果；

3) 再無需涂抹防銹油，省去涂刷及脫脂工序，作業環境干凈清潔，從而節省工序和人力等成本，提高工作效率；

4) 不影響聚乙烯薄膜本身的特性，可焊縫性強、韌性好、透明美觀，可以直接觀察產品的狀態；

5) 使用VCI防銹薄膜無需真空包裝，與真空包裝相比，包裝材料費低廉，包裝方法簡單，但效果相似；

四、 產品規格：技術參數：（以單層0.10mm厚度為基準）

五、 VCI多金屬防銹薄膜適用領域以及適用金屬

(一) 適用領域

汽車領域：車體、發動機、飛輪、剎車盤及各種鋼鐵零件。

電子電器：控制板、計算機、馬達、通信裝備、電子零件等。

精密機械：精密模具、鐘表零件、醫療器械、等。

重型機械：各種大型機械、農用機械、運輸機械、鍋爐機械等。

軍事領域：各種槍炮、彈藥等需防銹及長期庫存的軍事物資。

船舶、航空領域：引擎、發動機、馬達、渦輪機件等。

其它：軸承、手工具、鉆頭、電動工具等能適用金屬類其他產品。

(二) 使用金屬

鋼鐵、鑄鐵、銅、鎘及合金、不銹鋼、電鍍金屬、鉻及合金、錫及合金、鋅合金、鎳合金等

六、 產品儲存：防銹母粒對潮濕十分敏感，要密封存放于干燥陰涼處，避免與化學藥品接觸，避免陽光直射；

七、 VCI-RM150的使用說明書

(一) 防銹母粒和PE母粒要充分混合以防止防銹成分分布不均, 混合時間必須在30分鐘以上，用機器充分混合，人工混合效果不好。不要一次混料太多，盡量控制在60-70公斤之間。

(二) 應使用純凈的高壓低密度聚乙烯，循環使用的PE母粒不能達到理想的防銹效果。此次防銹母粒的樣品為150母粒，制造多功用防銹膜時，選用熔融指數為2的PE料，氣化性防銹母粒（多功能）：PE母粒=1:50，PE中LDPE:LLDPE=2:1,要嚴格按照上述比例混合，加工多功能氣化性防銹膜。

(三) 可根據所需要防銹膜的顏色來添加色母，（禁止使用再生原料生產的色母粒）色母粒的添加量為防銹膜總重量的千分之3到千分之5之間，建議客戶色母粒的色素應與氣化性防銹中的化學成分屬同一類別，PH值為中性。

(四) 吹膜溫度：多功能防銹膜膜頭部分170----190℃ ，熔化部分150---160℃。生產溫度不能超過195℃。實際吹膜的溫度應與吹膜機儀表顯示的溫度保持一致

(五) 注意控制吹膜機的模頭部位，否則模頭各部位吹出膜的厚度會不同，影響防銹膜的物理性能和防銹效果，模頭一經設定，在生產過程中很少會發生變化，因此，在生產防銹膜時必須從不同部位來檢測膜的厚度。

(六) 聚醋酸乙烯含有游離的醋酸根會發生水解生成具有腐蝕的醋酸。聚氯乙烯可水解游離氯離子變成鹽酸。這些成分會與防銹成分發生反應，影響防銹效果。所以吹防銹膜時，注意相關產品。

(七) 生產防銹膜時，工作周圍環境應保持干燥通風。防銹母粒很容易受潮，所以要避免雨天吹防銹膜。在吹膜過程中，若有氣泡生成時，應檢查各部位溫度同時要看PE及防銹母粒是否受潮，如果發現母粒受潮，應停止吹膜，用烘干箱烘干，溫度控制在45度左右，烘干時間90分鐘。

(八) 貯藏方式 ：氣化性防銹母粒對潮濕十分敏感，必須存放在涼爽和干燥的場所，避免陽光直射。

八、 多金屬氣化性防銹膜的使用說明書

本包裝標準是關于多金屬氣化性防銹薄膜的包裝說明，為圓滿完成機械等產品的出口、運輸、保管等作業而制定。

(一) 使用之前必須考慮事項

包裝之前，需要充分考慮包裝物的特性（形象、尺寸、破壞性、耐腐蝕性等），設備設置場所，以及到達目的地之前和到達目的地后的所有環境因素（溫度、濕度等），產品運輸方式、運輸條件、保管存儲等等；

(二) 使用注意事項

1) 包裝時，必須保證包裝物處于無銹狀態，對于已經生銹的產品，一定要進行除銹處理，否則將無法達到防銹的要求；

2) VCI包裝時，Z重要的事項是要進行密封包裝，密封度至少達到95%以上；

3) 包裝前，應檢查包裝物表面是否進行過其他處理（如：是否進行過某些化學成分的處理，是否進行過特殊清洗以及是否使用過其它防銹產品等），一般情況下，在使用過含有S、CL等成分的化學品處理后，會影響VCI的防銹效果，所以要求客戶在使用化學品（包括一切清洗液、切削液、非我公司防銹產品等等）處理時，需征得我公司認可后，方可選擇防銹產品，否則因此產生的一切后果，我公司將不予負責；

4) 包裝時，應保持周邊環境的干燥性，作業人員要佩戴手套；

5) 包裝前要保持包裝物表面的干燥及清潔度，不得留有異物質、指紋等；

6) 使用防銹膜包裝時，如果包裝物體積過大（如機械設備等被包裝物體積大于8立方米）；或者包裝物的金屬內外表面積過大（如：發動機、鋼球、刀片等體積較小，但需要防銹的金屬總表面很大，金屬內外表面積大于防銹膜面積的3倍）；或者包裝時外界環境過于潮濕，此時包裝內部必須使用防銹輔助添加劑 —— 氣化性防銹粉末袋或氣化性防銹干燥劑或氣化性防銹膜單片或氣化性防銹液，通常每立方米防銹粉末袋的添加量為50--100g、每立方米防銹干燥劑的添加量為200g-500g、防銹薄片的使用量要根據實際情況來定，添加時要盡量按分散狀態來添加，以確保防銹成份可以充分氣化，然后進行密封包裝即可（如：輔助添加劑必要使用量為20g時，可使用5g/袋的防銹粉末4袋，并且分別放置于四個角落）；

7) 金屬產品生產完工后，要及時進行防銹處理，盡可能的縮短產品中間工序的時間，產品溫度不得高于60攝氏度；

8) 運輸及保管時，要避免露天作業，一定要避免陽光直射，注意防潮和雨、霧天氣；對于一次性未使用完的防銹產品，外包裝要注意及時密封，不得直接暴露存放于空氣中；

九、 另外，我司還提供

(一) VCI氣化性多金屬防銹拉伸膜母粒：用量1%-1.5%